整个汽水系统中工质的流程是：给水经省煤器预热后进入上锅筒，之后分别在水冷壁系统及对流管束中进行水循环，所产生蒸汽在上锅筒内经汽水分离后导入过热器，经过热器加热为过热蒸汽，汇集于集箱，由主蒸汽管引出。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气，燃煤常压热水锅炉烧法。
鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序，燃煤常压热水锅炉烧法。
燃煤常压热水锅炉烧法，蒙牛乳业（集团）股份有限公司成立于1999年8月，总部设在内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，是国家农业产业化重点龙头企业、乳制品行业龙头企业。蒙牛是中国领先的乳制品供应商，专注于研发生产适合国人健康的乳制品，全球乳业10强，中正锅炉作为蒙牛乳业锅炉主要供应商，为蒙牛乳业提供了超过90%的燃气蒸汽锅炉。我们深刻了解乳制品行业蒸汽稳定供应对乳制品行业的重要性，蒸汽的压力供应直接影响着乳制品的质量和企业效益，由于我国乳制品行业设备先进，自动化程度很高，一旦蒸汽压力低于设定的标准，就会造成生产线上的产品报废。同时，乳制品企业有一半左右的蒸汽冷凝水可以回收，为了保证蒸汽供应的稳定性和企业经济效益，我们本着高效、稳定、低排放的设计理念，为乳制品行业量身定制了专门的解决方案。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
面对全球性的环境问题，探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求，中正锅炉作为行业引导者，将紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧，开创绿色新世界。
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